在工業(yè)粉塵治理領(lǐng)域，爆炸性粉塵處理始終是極具挑戰(zhàn)性的技術(shù)難題。這類(lèi)粉塵不僅粒徑細(xì)微、擴(kuò)散性強(qiáng)，更因其易燃易爆特性對(duì)傳統(tǒng)除塵技術(shù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。近十年來(lái)全球工業(yè)爆炸事故中，粉塵相關(guān)事故占比高達(dá)35%，其中多數(shù)源于除塵系統(tǒng)失效。面對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，天浩洋超重力除塵設(shè)備通過(guò)創(chuàng)新的除塵機(jī)制和安全設(shè)計(jì)，為爆炸性粉塵治理提供了全新的除塵解決方案。

1.超重力除塵設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新

天浩洋超重力除塵設(shè)備基于超重力場(chǎng)強(qiáng)化傳質(zhì)原理的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。設(shè)備核心為高速旋轉(zhuǎn)的超重力轉(zhuǎn)子，內(nèi)部集成高精度過(guò)濾填料與水噴淋系統(tǒng)。當(dāng)爆炸性粉塵廢氣進(jìn)入反應(yīng)腔，顆粒物在超重力場(chǎng)與高精度攔截模塊的協(xié)同作用下實(shí)現(xiàn)高效分離，同時(shí)霧狀溶液與污染物分子結(jié)合，形成水溶性混合物。這一過(guò)程融合離心沉降、機(jī)械碰撞、水膜捕集等多重分離機(jī)制，粉塵捕捉效率可達(dá)98%，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)除塵設(shè)備。

2.超重力除塵設(shè)備技術(shù)原理

超重力技術(shù)核心在于模擬極端重力環(huán)境。超重力設(shè)備通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生超過(guò)地球重力數(shù)十倍的離心力場(chǎng)。在此環(huán)境下，液體表面張力被極大削弱，噴淋水被撕裂成微米級(jí)液滴，形成巨大比表面積的液膜。粉塵顆粒與液膜接觸時(shí)，慣性碰撞、擴(kuò)散效應(yīng)及液膜黏附力共同作用，實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)顆粒的深度捕集。更為關(guān)鍵的是超重力除塵設(shè)備采用反向清洗技術(shù)，通過(guò)轉(zhuǎn)子自旋實(shí)現(xiàn)填料層的自我清潔，避免傳統(tǒng)設(shè)備因堵塞導(dǎo)致的凈化效率下降。

3.超重力廢氣凈化設(shè)備適用工作條件

① 工作溫度：-10℃～300℃；

② 相對(duì)濕度：0%～100%；

③ 海拔高度≤5000m；

④ 電源輸入交流380V±5%、三相五線制；

⑤ 設(shè)備用水，水質(zhì)為中水，壓力0.3Mpa；

⑥ 設(shè)備可靠接地，接地阻抗必須＜4歐姆；

⑦ 設(shè)備基礎(chǔ)單位載荷≥10KN/㎡；

⑧ 設(shè)備安裝完成后需固定牢固，固定螺栓采用4-6條M20*200mm。

4.超重力除塵設(shè)備特點(diǎn)

●零耗材：高精度攔截模塊采用不銹鋼結(jié)構(gòu) 打造 ，運(yùn)行期間無(wú)需更換濾材；

●智能高效：采用5G物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)隨時(shí)隨地監(jiān) 控運(yùn)行狀態(tài)，粉塵處理效率達(dá)到98%；

●國(guó)家雙防爆認(rèn)證：Exd IIC T5 Gb和Ex tD A21 IP65 T100℃粉塵和氣體雙防爆認(rèn)證；

●適應(yīng)性強(qiáng)應(yīng)用廣泛：可廣泛適用于易燃易爆、高溫、 高濕、高粘性等各種復(fù)雜工況的 粉塵治理及煙氣治理領(lǐng)域。

5.超重力廢氣凈化設(shè)備應(yīng)用范圍

超重力除塵設(shè)備專(zhuān)業(yè)攻克高濕、高溫、高粘稠、爆炸性粉塵，適用于石油化工、噴涂、印染、紡織行業(yè)、垃圾焚燒、鍋爐煙塵、鑄造、切削、打磨行業(yè)、食品、飼料等行業(yè)及領(lǐng)域。

超重力除塵設(shè)備的出現(xiàn)，不僅解決了爆炸性粉塵治理的技術(shù)瓶頸，更引領(lǐng)了環(huán)保設(shè)備的發(fā)展方向。在工業(yè)粉塵治理領(lǐng)域，天浩洋超重力除塵設(shè)備以技術(shù)創(chuàng)新重新定義了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并將超重力場(chǎng)強(qiáng)化傳質(zhì)與智能監(jiān)控技術(shù)深度融合，為高溫、高濕、高粘性及爆炸性粉塵治理提供了安全、高效、低耗的解決方案。